摘要：本文介紹了電脫鹽變壓器原理及其安裝、試驗的具體過程，并通過對一起電脫鹽變壓器運行異常處理事例的分析，總結出電脫鹽變壓器日常維護時需要定期進行反沖洗。

電脫鹽是原油進入蒸餾前的一道預處理工序。從地底油層中開采出來的石油都伴有水和泥沙，水中溶解有無機鹽，如NaCl、MgCl2、CaCl2等，這些物質(zhì)對加工過程危害很大，因此要通過電脫鹽將其除去。由于無機鹽大部分溶于水，故而脫鹽與脫水同時進行。為脫除懸浮在原油中的鹽粒，在原油中注入一定量的新鮮淡水（注入量一般為5%），同時加入破乳劑，這樣有助于乳化劑中乳化膜的破除和無機鹽的脫除;充分混合后，在電場的作用下，使微小水滴聚集成大水滴，在重力作用下，使油水分離的工藝流程稱為電脫鹽。而電脫鹽變壓器為電脫鹽裝置提供了電場。

1、電脫鹽變壓器的工作原理

（1）電脫鹽變壓器在一次側通以單相的6 kV電源，二次側產(chǎn)生10 kV、15 kV、20 kV、25 kV、30 kV五個等級電壓，通過安裝在脫鹽罐內(nèi)的兩個極板產(chǎn)生強電場，當原油（注入水和破乳劑）從極板間通過時將水分分離出來。（2）由于工作時極板間導電率不斷發(fā)生變化，所以要求極板間電場強度隨之相應變化，以便得到最佳的脫鹽效果，這就是電脫鹽變壓器二次側設計成5個電壓等級的原因。（3）電脫鹽變壓器一次線圈串接高阻抗的電抗器，目的是防止當二次側出現(xiàn)短路時電流最大值超過額定值。（4）由于變壓器自身有電壓調(diào)節(jié)功能，故可控硅裝置可以省去，從而減少設備投資和維修費用。但為了更好地保障變壓器穩(wěn)定運行，仍保留可控硅，以便實現(xiàn)兩種方式調(diào)節(jié)電壓。值得注意的是，在使用可控硅裝置時需解除電抗器部分。電脫鹽變壓器原理圖如圖1所示。

2、電脫鹽變壓器的安裝與調(diào)試

電脫鹽變壓器在結構上與傳統(tǒng)變壓器還是存在差異的，尤其是變壓器二次側更是直接引入到了反應罐中，所以在安裝電極棒和極板的時候，正確規(guī)范與否顯得尤為重要。由于電脫鹽變壓器結構的特殊性，在進行試驗時，也有諸多值得注意的事項。

2.1電極棒的安裝注意事項

（1）安裝電極棒時，應保持電極棒、電纜外表清潔，嚴禁被硬物碰傷、劃傷。嚴禁電纜在棒體內(nèi)轉動，防止銅芯斷開造成斷路。

（2）安裝電極棒時，必須將電脫鹽罐上高壓引入口的接管內(nèi)去銹、磨光，以防接管內(nèi)有鐵銹污染變壓器油或毛刺產(chǎn)生尖端放電。電極棒與罐體之間通過錐管螺紋連接，安裝時要確認內(nèi)外螺紋都清理干凈，并在電極棒外螺紋包覆生料帶，順時針旋緊，不得有泄漏。

（3）電極棒安裝后，必須與罐體同時做耐水壓試驗，檢查電極棒錐管螺紋應無任何泄漏，否則在運行時會使電極棒電纜因原油污染而被擊穿。試驗壓力根據(jù)用戶工藝操作要求確定，不宜超過2.5 MPa。

（4）不允許用蒸汽代替水進行耐壓試驗[1]。

（5）在開車前和停車后不允許用150℃以上溫度的蒸汽蒸罐或長時間吹掃，以免電極棒和絕緣吊掛受高溫損壞[1]。

2.2電極板的安裝注意事項

（1）電極主梁安裝：在電脫鹽罐內(nèi)的軸向有8根平行的電極主梁，一組是正極梁，一組是負極梁。電極梁安裝后總長度上水平誤差不得超過10 mm。

（2）極板安裝：安裝垂掛式電極板時，每塊極板應保持垂直，正負兩極板的間距應調(diào)整在設計值內(nèi)。間距誤差不得超過5 mm。

（3）絕緣吊掛安裝：四氟絕緣吊掛安裝時應保持垂直，使其只承受垂直方向的拉力，嚴禁受扭力和彎應力。

3、電脫鹽變壓器送電試驗

在電脫鹽裝置安裝結束后投入運行前，應進行空載試驗和短路試驗。由于電脫鹽變壓器的結構特殊性，試驗時應在常規(guī)試驗的基礎上加以注意。

3.1電脫鹽變壓器空載試驗

在進行電氣試驗之前，應按以下步驟進行安全檢查：（1）確認罐內(nèi)沒有任何可燃易爆性的混合氣體。（2）確認罐內(nèi)無任何工作人員。（3）確認罐內(nèi)不存在任何未固定的導線、碎屑、搭腳手架的材料以及使用的工具。（4）禁止安全浮動開關開路，應使該開關處于閉合位置。（5）空載測試過程中，確保無任何人有可能進入電脫鹽罐內(nèi)，在人孔外側設置護欄。（6）交直流變壓器高壓輸出端必須與罐內(nèi)電極板斷開。因為在電脫鹽罐內(nèi)處于空罐情況下不允許高壓直流電壓送到罐內(nèi)極板上，以防止反向電壓擊穿硅整流元件。如果變壓器與高壓軟連接裝置已接好，并已充滿變壓器油，此時可將變壓器上轉換開關切換到交流輸出檔上，這樣送入罐內(nèi)極板上的高壓電將變?yōu)榻涣麟?。?）應對變壓器的每個電壓檔位進行試驗，并且每次試驗均做好記錄。

3.2電脫鹽變壓器短路試驗

將正、負電極板用導線連接并接地，將變壓器輸出電壓調(diào)在19 kV檔上，過電流繼電器按一次側額定電流的90%整定，合閘送電。此時測量變壓器輸出電壓的電壓表指針應回零，電流表指示應為最大額定電流值。短路時聲光報警信號應顯示工作狀態(tài)，短路時間一般不超過10 min。試驗完畢后，應有兩人進罐拆除短路接地線，然后再進行空載送電試驗一次，正常后即可封罐備用。

4、一起電脫鹽變壓器運行異常處理事例

4.1事件經(jīng)過

2015-03-17T09：00，惠州煉化101單元常減壓裝置，電氣維護人員現(xiàn)場巡檢時，發(fā)現(xiàn)電脫鹽A罐1#、2#、3#變壓器運行異常，一次電壓分別降低至240 V、246 V、228 V，一次電流分別升至32.65 A、32.95 A、33 A（額定電流為33.3 A），變壓器已處于異常運行狀態(tài)。

根據(jù)一次側電流及電壓的反饋，判斷是變壓器二次側發(fā)生了短路，由于變壓器二次側的高壓電引入棒及電極板均在電脫鹽反應罐中，故可能是故障點。隨即抽取原油油樣進行化驗分析，發(fā)現(xiàn)原油品質(zhì)不佳，雜質(zhì)較多，并且含有大量的泥沙、乳化水等。電氣值班人員迅速聯(lián)系工藝崗位對電脫鹽反應罐進行反沖洗，沖洗完畢后，變壓器再次送電，當日15：00，巡檢發(fā)現(xiàn)3臺變壓器已恢復正常運行狀態(tài)，一次電壓分別升至1 608 V、1 818 V、1 674 V，一次電流分別降為30.60 A、31.05 A、31 A。

4.2原因分析

在大量雜質(zhì)、泥沙的作用下，電極板極易與電脫鹽罐壁形成回路，從而造成短路現(xiàn)象，使二次側電流增大，電壓降低。

5、結語

電脫鹽設備是保證常減壓裝置安全生產(chǎn)、平穩(wěn)運行、減少設備腐蝕以及滿足原油深加工需要的關鍵裝置，在煉油廠占據(jù)重要地位。為避免電脫鹽變壓器出現(xiàn)二次側短路，通常選用100%全阻抗的變壓器，以便在電脫鹽變壓器二次側短路時限制變壓器一次電流的大小。除此之外，還應在日常維護時定期對罐體內(nèi)部進行反沖洗，以保證電脫鹽的效率及變壓器壽命。

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